TECHNOLOGIA CZYSZCZENIA SUCHYM LODEM
To dość nowy produkt szybko rozwijający się na całym świecie. System wykorzystuje małe granulki wielkości ryżu o śr. 3 mm suchego lodu, który jest wystrzeliwany z dyszy z ogromną prędkością. Przypomina to piaskowanie lub mycie wodą pod wysokim ciśnieniem, ale suchy lód osiąga zdecydowanie lepsze wyniki.
Niska temperatura suchego lodu -109,3° F lub -78,5° C po zetknięciu z brudem, powoduje, że granulki kurczą się i tracą przyczepność z powierzchnią. Dodatkowo, gdy granulat suchego lodu przenika przez materiał, który chcemy usunąć, wchodzi w kontakt z podłożem. Cieplejsza powierzchnia podłoża powoduje, że suchy lód zmienia stan skupienia ze stałego w gazowy (CO2). Gaz ok. 800 razy zwiększa swoją objętość i rozszerzając się usuwa zabrudzenie.
Farby, oleje, smary, asfalt, smoła, naklejki, sadza, brud atmosferyczny, żywice, kleje, nagary to tylko niektóre z materiałów, które bardzo szybko można usunąć czyszcząc suchym lodem. Po czyszczeniu brak jest odpadu wtórnego, więc pozostaje nam tylko usunąć zabrudzenie, które po rozbiciu na mikrocząstki opada na dół, ponieważ suchy lód sublimuje do atmosfery.
Farby, oleje, smary, asfalt, smoła, naklejki, sadza, brud atmosferyczny, żywice, kleje, nagary to tylko niektóre z materiałów, które bardzo szybko można usunąć czyszcząc suchym lodem. Po czyszczeniu brak jest odpadu wtórnego, więc pozostaje nam tylko usunąć zabrudzenie, które po rozbiciu na mikrocząstki opada na dół, ponieważ suchy lód sublimuje do atmosfery.
TECHNOLOGIA CZYSZCZENIA SUCHYM LODEM JEST W PEŁNI PRZYJAZNA DLA ŚRODOWISKA.
Tradycyjne metody mogą zanieczyszczać środowisko poprzez odpady powstające w procesie czyszczenia, takie jak rozpuszczalniki, piasek, śrut lub inne czynniki czyszczące.
Należy pamiętać, że technologia czyszczenia suchym lodem jest nie tylko czysta i bezpieczna, ale, co także jest ważne, suchy lód uzyskuje się jako produkt uboczny w innych procesach przemysłowych z odzyskanego dwutlenku węgla.
To znaczy nie produkuje się i nie dodaje do atmosfery nowych cząsteczek dwutlenku węgla, a więc nie przyczynia się do zwiększania efektu cieplarnianego.
Kompleksowe rozwiązania
NOVIKON - partner, jakiego szukasz.
Sukces metody czyszczenia suchym lodem zależy od procesu, w którym ma być zastosowana, produktu, który ma być oczyszczony oraz od rodzaju zabrudzenia. Dla określenia efektywności metody w konkretnym przypadku najczęściej zachodzi potrzeba przeprowadzenia próby czyszczenia na miejscu u Klienta lub w jednym z naszych zakładów na dostarczonych elementach próbnych. W zależności od potrzeb istnieje możliwość częściowej lub całkowitej automatyzacji procesu czyszczenia. Novikon jest odpowiednim partnerem by dobrać optymalne dla Państwa rozwiązanie.
Czyszczenie suchym lodem sprawdza się w wielu branżach przemysłu.
Przykłady zastosowania COLD JET
W ciągu ostatnich lat metoda suchego lodu Novikon została zastosowana z powodzeniem w wielu gałęziach przemysłu. W sytuacjach gdzie tradycyjne metody czyszczenia są nieodpowiednie ze względu na różne efekty uboczne, odpowiedzią jest czyszczenie suchym lodem.
Wybrane przykłady zastosowania czyszczenia suchym lodem
| Czyszczony obiekt lub lokacja | Typ zabrudzenia |
|---|---|
| Poligrafia i pokrewne | |
| Maszyny offsetowe, przenośniki taśmowe | farby drukarskie, olej, smar |
| Elementy fotokopiarek | barwniki, tonery |
| Przenośniki ślimakowe do tonerów | utwardzony toner |
| Maszyny drukarskie do opakowań | farby drukarskie, olej, smar |
| Matryce, wycinarki | pozostałości materiału |
| Maszyny konfekcjonujące, etykieciarki | resztki kleju, farby, etykiety |
| Maszyny papiernicze | włókna celulozy |
| Przemysł spożywczy | |
| Piekarnie, cukiernie | resztki produktu, tłuszcz |
| Produkcja słodyczy | karmel, masa kakaowa, tłuszcz, guma arabska |
| Przemysł tłuszczowy | pozostałości tłuszczu, dodatków |
| Piece i taśmociągi | resztki produktu, tłuszcz |
| Wózki piekarnicze, tace, kołyski | resztki produktu, przypalenia, resztki mąki |
| Maszyny, ściany, inne powierzchnie | resztki produktu, brud |
| Przemysł rybny i produkcja serów | resztki produktu, osad substancji białkowych |
| Przemysł metalowy, odlewnie | |
| Rdzennice | pozostałości środków antyadhezyjnych |
| Matryce, formy | pozostałości środków antyadhezyjnych |
| Walcowanie, rolki linii walcowniczych | osady różnego rodzaju |
| Roboty spawalnicze | zabrudzenia powstające w procesie spawania |
| Stanowiska pracy | kurz, sadza, osady różnego rodzaju |
| Stalowe części maszyn | smary, oleje, nalot rdzy |
| Przemysł tworzyw sztucznych i gumy | |
| Prasy do gumy (wulkanizacja, bieżnikowanie) | resztki surowców |
| Formy wtryskowe do tworzyw i gumy | resztki surowców |
| Formy do poliuretanów PUR | resztki surowców, farb |
| Taśmy i rolki przenośników | smary, oleje, pyły, osady |
| Ślimaki wytłaczarek | pozostałości po surowcach |
| Instalacje przetwórstwa tworzyw i gumy | smary, oleje, pyły, osady |
| Powierzchnie wyrobów przed lakierowaniem, malowaniem | pyły, osady, smary, oleje |
| Czyszczenie usługowe | |
| Renowacja starych samochodów i innych maszyn | lakier, klej, olej, smar, żywica, inne zabrudzenia |
| Wagony kolejowe, centra handlowe, schody ruchome, ściany, płyty chodnikowe | guma do żucia, smar, bród, farby |
| Place i parki | chwasty, mech |
| Parkiety | werniks, wosk, ogólne zabrudzenie |
| Wyroby z twardego drewna | sadza po pożarach, farby, lakiery |
| Fasady budynków | farby, kurz, mech, graffiti |
| Tablice reklamowe, kabiny ciężarówek, innych pojazdów | resztki kleju, papieru, naklejek |
| Bramy, mosty | rdza, oleje, smar, farba |
| Budynki publiczne, sale widowiskowe, hale produkcyjne i ich wyposażenie | sadza po pożarach |
| Czyszczenie przemysłowe | |
| Łopatki turbin | nagar, smar, bród, warstwa antykorozyjna |
| Rurociągi zawory | różne zabrudzenia |
| Przewody i kanały wentylacyjne | kurz, tłuszcz |
| Instalacje elektryczne | bród, kurz |
| Taśmociągi | różne resztki produktów |
| Maszyny do budowy dróg, zbiorniki, środki transportu, stacje napełniania | tłuszcz, olej, masy bitumiczne, resztki materiałów |
| Produkcja farb i lakierów, malarnie, mieszalnie farb, kabiny malarskie | resztki farb i lakierów, nawisy |
| Zbiorniki magazynowe, hale produkcyjne | powłoki malarskie, żywice, resztki surowców |
| Szafy elektryczne | kurz |
| Stalowe części maszyn | rdza powierzchniowa |
| Wymienniki ciepła | kamień, różne zabrudzenia |
| Elektrownie, ciepłownie | różne zabrudzenia |
| Silniki spalinowe | nagar, smar, olej |
| Autobusy, ciężarówki (silniki, skrzynie biegów) | smar, bród, kurz |
COLD JET - Do zadań specjalnych
W niektórych aplikacjach, głównie czyszczenia zautomatyzowanego, można zastosować nową metodę czyszczenia suchym lodem w postaci śniegu. Suchy lód w postaci śniegu produkowany jest z ciekłego dwutlenku węgla, w ilości zależnej od potrzeb, bezpośrednio na miejscu ciekły dwutlenek węgla magazynowany jest w specjalnym zbiorniku kriogenicznym. Suchy lód jest metodą jeszcze bardziej delikatną od czyszczenia granulatem suchego lodu, co sprawia, że jest użyteczna do wielu zastosowań specjalnych jak np. przygotowanie różnych powierzchni do nanoszenia warstw lakieru lub innych powłok, lub w przemyśle elektronicznym. W tej metodzie nie ma potrzeby wytwarzania i podawania granulatu suchego lodu, a urządzenie wymaga znacznie mniej konserwacji.
Metoda najlepiej sprawdza się przy zautomatyzowanych procesach czyszczenia prowadzonych w stałym miejscu. Takich, w których stosuje się specjalne kabiny do czyszczenia i systemy transportowe czyszczonych elementów, lub takich, które usytuowane są bezpośrednio przy stanowiskach innych procesów (malowanie, spawanie itp.)
Ograniczeniem tej metody jest jej średnia siła czyszczenia i wymagania co do grubości warstw zanieczyszczeń nie przekraczającej 1 min.
Czyszczenie suchym lodem
Na czym to polega?
Proces czyszczenia przy użyciu granulatu suchego lodu jest oparty na połączeniu czterech efektów.
1. Wzrost kruchości
Wiele materiałów stanowiących zabrudzenie, pod wpływem chłodu doprowadzanego przez granulki suchego lodu, twardnieje i staje się bardziej kruchymi. Ogranicza to ich elastyczność i przyczepność, co ułatwia ich usunięcie.
2. Szok termiczny
Poprzez gwałtowne, lokalne obniżenie temperatury (granulki suchego lodu odbierają intensywne ciepło od elementu czyszczonego i warstwy zabrudzenia) następuje kurczenie się materiału czyszczonego i warstwy zabrudzenia, ponieważ kurczą się one w różnym stopniu, prowadzi to do osłabienia wiązań warstwy zabrudzenia z podłożem, a w efekcie ułatwia jej usunięcie.
3. Uderzenie
Energia kinetyczna, generowania przez prędkość i masę granulek suchego lodu, podczas uderzenia zamienia się w siłę, odrywającą zanieczyszczenia od czyszczonej powierzchni.
4. Eksplozja
Granulki suchego lodu pobierają intensywnie ciepło od, niejednokrotnie bardzo ciepłego, elementu czyszczonego. Prowadzi to do niemal natychmiastowej sublimacji granulek. Sublimacja powoduje gwałtowny wzrost objętości dwutlenku węgla (około 500 krotnie). Takie „mikro-eksplozje” zdmuchają cząstki zanieczyszczenia, które wcześniej zostały oderwane od czyszczonej powierzchni.
Rezultat czyszczenia suchym lodem zależy od następujących czynników:
- ciśnienia i ilości sprężonego powietrza niosącego granulat suchego lodu,
- ilości suchego lodu wyrzucanego z dyszy czyszczącej,
- kształtu i średnicy otworu dyszy (do dyspozycji jest szeroka gama dyszy),
- kąta uderzenia granulek o czyszczoną powierzchnię,
- właściwości zanieczyszczenia, które trzeba usunąć,
- temperatury i stopnia chropowatości powierzchni czyszczonej
Wzajemne oddziaływanie tych czynników determinuje efekt czyszczenia suchym lodem, dlatego zastosowanie tej metody wymaga przeprowadzenia wstępnych prób na konkretnych zabrudzeniach.
Zabrudzenia powstają w trakcie wielu naturalnych i przemysłowych procesów. Do konstrukcji, elementów maszyn, ścian zbiorników itp. przylegają pozostałości produktów i inne niepożądane substancje. Mogą to być oleje, smary, nagar, kamień kotłowy, woski, żywice, sadza, guma, farby, lakiery, masy bitumiczne, kleje, mchy, bród i wiele innych. ich sprawne usuwanie ma wielkie znaczenie dla jakości i efektywności procesów produkcyjnych. Wielokrotnie tez, naniesione wcześniej celowo warstwy, z różnych powodów stają się zbędne. Już same zabrudzenia, które należy usunąć stanowią problem, ale też bardzo często konwencjonalne metody czyszczenia dostarczają dodatkowych trudności, takich jak:
- zużywanie się czyszczonych elementów w wyniku stosowania czynników ściernych,
- znaczne koszty utylizacji użytych mediów czyszczących (piasek, kulki szklane, woda itp.),
- nieodzowne długie czasy przestojów potrzebne na schłodzenie, demontaż, transport na
- miejsce czyszczenia, transport powrotny, montaż i ewentualne podgrzanie.
Czyszczenie strumieniowe granulatem suchego lodu pozwala wyeliminować te problemy, jest łatwe i przyjazne dla środowiska naturalnego. Suchy lód, czyli dwutlenek węgla w stanie stałym, sublimuje (przechodzi bezpośrednio w stan gazowy), co oznacza, że po procesie czyszczenia nie pozostają resztki czynnika czyszczącego i co bardzo ważne, jest to metoda sucha. Prowadzenie procesu czyszczenia jest możliwe w miejscu produkcji, bezpośrednio na stanowisku pracy, pozwala na czyszczenie nawet gorących elementów, nie ma też konieczności usuwania pozostałości medium czyszczącego, co pozwala zminimalizować czas postoju potrzebny na czyszczenie. Czyszczenie suchym lodem nie jest agresywne dla czyszczonych elementów, nie powoduje zużycia powierzchni.
To wszystko sprawia, że metoda przy użyciu suchego lodu jest bardzo atrakcyjną alternatywą dla metod tradycycjnych.
Czyszczenie suchym lodem to metoda:
- Szybka i ekonomiczna
- Nie abrazyjna
- Sucha
- Przyjazna dla środowiska
